Enka Cıvata ARGE Müdürü Erkan AYDIN CimatronE programını kullanarak nasıl hız ve verimlilik kazandıklarını, maliyetleri nasıl minimize ettiklerini ve bu çözümleri neden TEKYAZ'da bulduklarını anlattı.
Enka Cıvata’nın kuruluşu hakkında bilgi verir misiniz?
1987 yılında kurulan Enka Cıvata 2004 yılına kadar bağlantı elemanları üretimi konusunda uzmanlaşarak ticari hayatını devam ettiriyor. 2004 yılında Maltepe'de küçük bir fabrikada ilk müşterileri olan Arçelik ve LG için tek bir pres ile sac şekillendirme işine adım attı. İlk yıllarda da kalıp imalatı yapan firma, gelişen teknolojiye ayak uydurarak CNC Dik İşleme Merkezlerinin, CNC Tel Erozyonların ve Cimatron’un bünyeye katılması ile birlikte kalıp imalat miktarını eskiye kıyasla çok arttırmıştır.
İlerleyen yıllarda işlerin yoğunlaşması ve Maltepe'deki üretimin yetmemesi ile birlikte 2008 yılında GOSB içinde bulunan merkez binamıza taşındık. Bu aşamadan sonra Kalıphane oluşturmak için ilk adımları attık ve manuel frezeden ibaret olan tezgah parkurumuza 3 CNC dik işleme merkezi, 1 CNC tel erozyon, 1 CNC torna ve taşlama tezgahları katarak bugünlere getirdik. Kalıphanemizde 5'i beyaz yaka olmak üzere 20 personelimiz görev yapmakta. 60 ile 1100 arasında değişen tonajlardaki 40 presimiz ile müşterilerimize hizmet vermekteyiz
Cimatron’u tercih etmenizdeki sebep nedir?
Kalıphanemizin büyümesi ile birlikte bir CAD/CAM programının gerekliliği ortaya çıktı. Zaten Cimatron’u IT yıllarından beri biliyor ve kalıpçılık konusunda ne kadar gelişmiş olduğunu ve başarısını CimatronE’ye de taşıdığını duyuyorduk. Yaptığımız uzun araştırmalar sonucunda Cimatron ve Catia arasında bir karar verme aşamasına geldik. Catia’nın parça modellemede çok başarılı bir program olmasının yanında, kalıp tasarımı ve üretimi yapan bir firma olmamız ve Cimatron’un kalıpçılık ve özellikle bizi ilgilendiren kısım olan sac kalıpçılığı konusunda uzmanlaşmış olduğunu ve teknolojisini bu yönde geliştirdiğini bilmemizden dolayı tercihimizi Cimatron’dan yana kullandık. Ayrıca çok esnek, süratli ve başarılı bir CAM modülü olması da tercihimizde önemli etkenlerden bir tanesiydi.
Müşteri portföyünüz hakkında bilgi alabilir miyiz?
2010 yılında otomotiv, beyaz eşya ve savunma sanayi başta olmak üzere ana sanayinin önemli firmalarına çeşitli ebatlarda 60 adet Sac Progresif Kalıp yaparak önemli bir ivme yakaladık. Büyüme ivmemiz 2011 yılında da aynen yükselerek devam etti ve 2011 yılındaki kalıp sayımızı 90’a çıkarttık. Başlarda sadece Lg ve Arçelik olan müşteri portföyümüze Ford, Hyundai, VW, Audi, Bosal, Schenieder Electric, Philips gibi dünya devlerini kattık. Gelecek yıllardaki amacımız Beyaz Eşya’daki gücümüzü kaybetmeden otomotivde daha da büyüme kaydetmek.
Son olarak eklemek istediğini bir şeyler var mı?
Hızlı bir büyüme içine girdiğimiz bu dönemde doğal olarak birlikte çalıştığımız firmalarında desteğine ihtiyaç duyduk. Tekyaz ekibi satın alma aşamasından bugüne kadar gerek teknik destek gerekse eğitim konusunda desteklerini bir an olsun bile bırakmadılar. Hatta tabiri caizse kafamıza vura vura programı öğrettiler diyebilirim. Bazı aksaklıklar olsa da, iki tarafında bu kadar yoğun olduğu bir ortamda teknik destek ekibinin bir telefon uzaklığında olmasını bilmemiz bunu bize hissettirmeleri önümüzü daha rahat görmemizi bazı işlere korkmadan girmemizi sağlıyor.
431 kez okundu