E-Dergi SEKTÖRLER HABERLER ÜRÜN TANITIMLARI TEKNİK YAZILAR DOSYALAR RÖPORTAJLAR BAŞARI HİKAYELERİ UZMAN GÖRÜŞÜ YAZARLAR FUARLAR ETKİNLİKLER PROFİLLER Editörden Künye YAYIN KURULU ARŞİV ABONELİK İLETİŞİM
Lazer Teknolojisinin Endüstriyel Alanda KullanımıGeri

Şebnem AYIRAN

                            SISMA Satış Sorumlusu     
                            sebnem.ayiran@alsekoenerji.com.tr 
 
 
Lazer; Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation, yani ‘uyarılmış radyasyon salınımlarıyla ışığın kuvvetlendirmesi’ söz öbeğinin kısaltılması olarak İngilizce’den türemiş bir kelimedir. 1960 yılında ABD’de Theodore H. Maiman tarafından keşfedilmiş ve 40 yılı aşkın bir geçmişe sahip. Lazer, keşfedildiği günden bugüne kadar birçok sektörde uygulama alanı bulmuştur. Gittikçe genişlemekte olan bu alanlara örnek olarak tıp, biyoloji, kimya, elektronik, metroloji, meteoroloji, makine sanayinde malzeme işleme teknikleri gösterilebilir. 
 
Malzeme işleme tekniklerine göz atacak olursak; metal sacların kesilmesinde, kaynatılmasında, markalanmasında kullanımı gün geçtikçe yaygınlaşmaktadır. Bu işlemlerde, lazer teknolojisinin kullanılmasının nedenlerine baktığımızda, metal malzemelerin kesilmesi, kaynak yapılması ve delinmesi işlemleri otomatik imalat proseslerinin organizasyonunda önemli avantajlar sağladığını söyleyebiliriz. Aşağıdaki ana sebeplerden dolayı, lazerle kaynak işleminin dünya çapında çok geniş bir şekilde uygulanmaktadır; 
 
Lazerin temiz bir enerji kaynağı olması,
 
Kaynak işlemini dolgu malzemesi kullanmadan/kullanılarak gerçekleştirebilmesi,
 
Yüksek oranda en boy değişimi olan ve dar bir alanda uygulanabilmesi,
 
Yüksek hızlı olması,
 
Aynı ve/ veya farklı metallerin kaynatılabilmesi, malzeme ile aynı kompozisyonda sonuca ulaşılması,
 
Otomasyona yönelik olması,
 
Kaynak bölgesinin düzgün ve temiz olması,
 
Kaynak sonrası temizleme işlemleri gerektirmemesi.
 
Lazer sistemleri ile markalama uygulamalarının da günümüzde tercih edilmesi gittikçe artmaktadır. Lazer markalama, üretilen lazer ışınını markalanacak parçanın boyutlarına uygun olarak malzeme yüzeyinde odaklayarak markalanması işlemidir. Bu işlem sırasından arzu edilen logo, resim, yazı gibi çeşitli bilgiler malzeme üzerine yazılabilmektedir.  Ayrıca malzeme üzerinde izlenebilirlik uygulamaları açısından tercih edilen kare kod ve seri numaraları gibi farklı tip markalamalar yapmakta mümkündür. Yüksek yazı hassasiyeti, sarf malzeme kullanılmaması, parça başı düşük maliyet lazer markalama işlemini cazip hale getirmektedir.
 
Tüm bu avantajları açısından değerlendirildiğinde ülkemizde lazerle imalat işlemlerinin yeterince geliştiği söylemek mümkün değildir. Birçok firma, bir malzemenin kaliteli olarak kaynatılamamasından dolayı ortaya çıkan kaynak hataları bakımından önemli tenkitler almakta ve buna bağlı olarak da ürettiği malzemeleri ihraç etmede problemler yaşayabilmektedir.  
 
Alseko Enerji olarak, lazer teknolojisinin, sanayicimizin kullanım alanına yaygın olarak girdiğinde, bu tür olumsuzlukların önleneceğini ve zaman içinde ülkemizin kaliteli mamul ihracat potansiyelini önemli ölçüde artıracağını, iç piyasaya yönelik düşük maliyetinin yanında yine standarda uygun mamullerin üretilmesini mümkün kılacağını düşünüyoruz. Sonuç olarak, lazer sistemlerinin üretim sürecini kolaylaştıracağını öngörüyor, Türkiye distribütörlüğünü yaptığımız SISMA Lazer Sistemleri ile bu alanda verdiğimiz hizmet kalitesini en üst seviyede tutmak gayemizi koruyoruz.  1961 yılında elektronik ve mikro mekanik sektörlerinde faaliyetine başlayan SISMA Lazer Sistemleri, 1992 yılında lazer teknolojileri alanında yaptıkları yatırım ve Ar-Ge çalışmaları neticesinde lazer makineler ve sistem yazılımları konusunda lazer sistemleri üretici firması olarak sektördeki yerini almıştır. SISMA; Fransa, İspanya, Rusya, Çin, Dubai, Meksika ve Brezilya bayilikleriyle dünyanın dört bir yanında lazer teknolojileri kullanarak markalama, kaynak ve kesim uygulamalarında hizmet vermektedir. SISMA Lazer Sistemleri tarafından üretilen lazer makineleri CE sertifikalıdır ve Avrupa Güvenlik Standardına uyumlu olarak kullanıcılarına maksimum güvenlik sunmaktadır. Lazer markalama ve yüzey işleme operasyonlarında fiber ve diyot teknolojiye sahip makineler Class IV güvenlik sistemleri yönetmeliğine uygun OEM gruplar, Class I güvenlik sistemleri yönetmeliğine uygun kabinli gruplar ve müşterinin isteğine bağlı olarak hazırlanan döner tabla sistemli ya da seri üretim hatlarına entegre edilebilmesi için özel olarak tasarlanan gruplar olarak satışa sunulmaktadır.
 
Markalama ve derin kazıma işlerinde kullanıma uygun lazer makinelerinden 20W ve 50W güçte olan fiber modeller hava soğutmalı olarak çalışmaktadır. Diyot üreteçli makinelerde 10W güce sahip olan lazer makinesi hava 
soğutma ünitesi entregresi, 50W-80W güçteki lazer üniteler ise su soğutma entegresiyle kullanılmaktadır.
 
SISMA Lazer Sistemleri ile markalanabilen malzemeler arasında metal, plastik, ahşap, plexiglass, folyo, grafit gibi malzemeler yer almaktadır. Daha öncede bahsedildiği gibi, lazer teknolojisi uygulamaları, diğer operasyonlara göre hata payını en aza indirgeyerek işlemin daha kısa sürede, daha düşük maliyetlerde arzu edilen hassasiyette gerçekleştirilmesini sağlamaktadır. 
 
Lazer markalama makineleri ile ilgili daha ayrıntılı bilgi aktarmak istersek, markalama makinesi kontrolü SLC programıyla yapılmaktadır. SLC yazılımı SISMA firması tarafından markalama lazerlerini yönetmek için özel olarak geliştirilmiştir. Vektörel çizimler ise Inkscape programı ile oluşturulmaktadır. Grafik yazılımı olan Inkscape ile kod ve sembol tasarımı yapılabilmektedir. 
Lazer kaynak sistemleri de bahsedildiği gibi gün geçtikçe birçok alanda daha fazla kullanım talebi görmektedir. Bu grupta, SISMA LM-D60 (60W) ve LM-D100 (80W) manuel kaynak uygulamalarında kullanılan modellerden; SWA-150, SOW ve SWB gibi kalıp tamiri ve kaynaklı birleştirme uygulamalarında kullanılabilen, taşınabilir sistemlerle kullanıcılarına geniş ürün seçenekleri sunmaktadır. Endüstriyel pazarda, SWA-150 SWA kalıp ve kalıp birleşenlerinin kaynakla onarımı için aktif çözümler sunmaktadır. Güç ve soğutma ünitesi bir arada olan tekerlekli portatif lazer makinede üretilen enerji fiber optik kabloyla iletilmektedir. Bu sayede lazer ışını güç kaybına uğramadan kaynak atışı yapılacak noktaya kadar ilerler. Üreteçten çıkan fiber optik kablo kaynak başlığına bağlanmaktadır. Bu kaynak başlığı 10x stereo mikroskop, 3 eksen motorlu hareketi, koruyucu optik LCD pencere (güvenlik standartlarında öngörülen şekilde) özelliklerine sahiptir. Optik kafa 3 motorlu ekseni olan oynar kolun ucunda konumlandırılmıştır ve lensin yerinde pozisyon almasını sağlayan dördüncü bir manuel eksen ile kontrol edilmektedir. Makinenin tüm kontrolleri uzaktan kumanda konsolu aracılığı ile yapılmaktadır. 
Otomatik eksen hareketleri ile güç, zaman, frekans ve kaynak çapı gibi tüm parametreler bu kumanda paneli ile ayarlanmaktadır.   
                    
SISMA’nın, tüm ürün gruplarını kendi bünyesinde üretebilir teknoloji birikimine sahip olması; imalat aşamasının yanı sıra, satış sürecinde ve özellikle satış sonrası hizmetler konusunda, lazer sistemleri piyasasında önemli bir yere sahip olmasını sağlamaktadır. SİSMA müşteri talepleri doğrultusunda proje üretebilecek, özel dizayn talebi durumunda müşteriye özel spesifik üretim yapabilecek altyapı ve esnekliğe sahiptir. Kalite ve hizmet anlayışı çerçevesinde satış sonrası teknik destek ağı ve yazılım güncellemeleri ile servis sunmakta olan firma, sertifikalı yedek parçalarının teslimatını zamanında ve hızlı gerçekleştirerek müşterilerinin üretim sürecini aksatmadan çalışmalarına devam edebilmelerini garanti etmektedir. 
 
Kaynaklar: 
 
Özcan, M., Değişik Malzemelerin İşlenmesinde Kullanılan ND: YAG Lazerleri için Etkin Güç Kaynağının Tasarımı ve Uygulanması, Selçuk Üniversitesi, Doktora Tezi, s.1, Konya 2003
 
Özcan, M., a.g.e, s.2
 
Necmettin T., Özcan, M., Şirzat K., Sac Malzemelerin Lazer Kaynak Parametreleri, Journal of Tecnical-Online Volume 3, Number: 1-2004
 
 

 

Paylaş Tweet
1776 kez okundu
GÜNCEL YAZILAR
Seçici Lazer Ergitme Yöntemi (SLM) ile Eklemeli İmalat
*Additive Manufacturing With Selective Laser Melting Method (Slm)   Muzaffer ZEREN / Kocaeli Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Böl&uu DEVAMI...
Saç Kalıp Sektöründe Geleceğe Yönelik Beklentiler
Dr. Gül Çiçek Zengin Bintaş    Giriş Kalıp sektörü, seri üretimin ayrılmaz bir parçası olarak kendini gösterir ve üretim süreç DEVAMI...
Sac Kalıp Sektöründe Dijital Teknolojilerin Kullanımı: Verimlilik Sağlayan Uygulama Örnekleri
Gül Çiçek Zengin Bintaş, Mubitek Tasarım Bilişim Makine San. Ve Tic. Ltd. Şti.   1. GİRİŞ Sac kalıp tasarımı imalat sanayinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Doğru ve etkili DEVAMI...
Polilaktik Asit (Pla) Plastik Filamentlerin 3D Eklemeli İmalat Uygulamalarında Kullanımı
Muzaffer ZEREN, Kocaeli Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü Şüheda ÖZEL, Kocaeli Üniversitesi FBE   &Ou DEVAMI...
Eklemeli İmalatta Eriyik Yığma Modelleme (FDM) Yöntemi İle Otomotiv Parçalarının Prototipleme Çalışması
Muzaffer ZEREN, Kocaeli Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü Neşe Çakıcı ALP, Kocaeli Üniversitesi Mimarlık ve Tas DEVAMI...
İki Farklı Kalınlığa Sahip Press Fit Terminallerinin Mekanik Özelliklerinin İncelenmesi*
Müge Erdoğan, Ezgi Az, Mert Onan, Ahmet Celal Topkaya Hatko A.Ş., Ar-Ge Merkezi, Avcılar-İstanbul *Investigation of Mechanical Properties for Two Different Thickness of Press Fit Terminals DEVAMI...
Fusion 360 Genel Kabiliyetler
DEVAMI...
Tasarımdan Üretime Verimli Yönetim
Dr. Gül Çiçek Zengin Bintaş, Endüstriyel Tasarımcı, Mubitek Ltd. Şti.- İnovasyon Müdürü Harun Öztürk, Bilgisayar Mühendisi, MUBİTEK Ltd. Şti. &nda DEVAMI...
Metal Enjeksiyon Uygulamalarında Hasar Mekanizmaları ve Yüksek Performanslı Yeni Bir Kalıp Çeliği: SITHERM S361R
  M. Önder Yücel Akademi Metalurji - Genel Md.   Öncelikli olarak metal enjeksiyon kalıplarında oluşan hasarları özetlemek ve daha sonra yüksek performanslı yeni DEVAMI...
3 büyük Türk Firması, Birleşerek Alpha Metalurji Markasını Yarattı
Türkiye, elektrikli otomobil, savunma sanayi, beyaz eşya, havacılık sanayi gibi alanlarda dünya ile rekabet edebilecek konuma doğru ilerlerken; bu sektörlerde kullanılan malzemelerin ü DEVAMI...
Endüstriyel Seri Üretim Kalıp İmalatçı Firmaların Sanayi Üretimindeki Etkileri ve Kalıp Endüstrisinde Mikro ve Küçük İşletmelerin Önemi
Mak. Müh. Can OKATAN Can Okatan Endüstriyel Danışmanlık Mühendislik Kalıp San. ve Tic. Ltd. Şti.   Kalıp Nedir ? / Kalıpçı Nedir ? Arapça kālib (TDK &ndas DEVAMI...
Arge Merkezi Kurulum Süreçleri, Sürdürülebilirlikte Arge ve İnovasyonun Önemi*
Dr. Gökhan Başman,  A. Tolga Özbey gokhanbasman@kormetal.com,  tolgaozbey@kormetal.com  Kormetal San. Ve Tic. A.Ş., Arge Merkezi Müdürlüğü Ünivers DEVAMI...
Çekme Kalıbı Tij Mili Optimizasyonu ve Yeni Tasarım Yapısı
Fatih Yaylacı, Kadir Akcan, Gürkan Erol, Burak Gürler                                       &nb DEVAMI...
Plastik Enjeksiyonda Kalıp İçinde Meydana Gelen Birleşme İzlerini Ortadan Kaldıracak Bölgesel Isıtma Soğutma Teknolojisinin Geliştirilmesi*
Yazar: Ali GÜLER - MTN Kalıp  *The Development Of District Heating And Cooling Technology That Will Remove Integration Signs Occurring İn Mould İn The Plastic    DEVAMI...
Alüminyum İşlemede İyileştirmeler
Birden fazla takımdan ziyade tek bir frezeleme takımı ile alüminyum parçalarda işleme uygulaması gelişiyor.   Otomotiv sanayi ağırlık ikilemiyle karşı karşıya kalıyor. Ö DEVAMI...
DAHA YALIN ÜRETİME DOĞRU BİR ADIM
Sandvik Coromant Daha Hızlı Kurulum Değişiklikleri Daha Küçük Parti Üretimi Mümkün Kılıyor     Daha küçük partilerde ü DEVAMI...
Kalıpçılıkta ve Parça Üretiminde Lazer İle Isıl İşlem
Doğan ÖZDEN, Genel Müdür - Atlas CNC Makina Tic. Ltd. Şti.   Bu yazda sizlere Alman Alpha Laser Gmbh.  ve Alman Alotec Dresden Gmbh.  Firmaları tarafından DEVAMI...
Malzemelerde Yaşanan Devrim, Üretimin Geleceğini Şekillendiriyor
Sandvik Coromant Malzemeler konusundaki son eğilimleri izlemek çok önemli   Yeni malzemeler sayesinde mühendisler daha güçlü, tok, hafif ve yü DEVAMI...
Tasarım 4.0 / Bölüm 1
Mustafa BİNTAŞ, Uçak ve Makine Yük. Müh., MUBİTEK Kurucu Başkan Cengiz ÖZ, Makine Müh., MUBİTEK Teknik Müdür   İnsanoğlu var olduğu andan beri bir DEVAMI...
Autodesk in Tümleşik Analiz Çözümü ; Autodesk SimulationMechanical 2017
Tasarımcılar, mühendisler ve analistler   Doğru bir şekilde ürün davranışını tahmin etmek, tasarımları idealleştirmek ve imalattan önce mekanik simülasyon yolu DEVAMI...
Metal Enjeksiyon Kalıpları için Yeni Nesil Çelik: ISOTROP
Özgü Can Öksüz, Metalurji ve Malzeme Müh, Ekol Çelik, Ece Uçak, Malzeme Bilimi ve Mühendisi, As Çelik, Murat İnan, Metalurji ve Malzeme Müh., DEVAMI...
KALIP TEKNOLOJİLERİ ALSEKO LAZER KAYNAK
Öztürk GÖKGÜR, Alseko Enerji,  lazer@alsekoenerji.com.tr   Dünya pazarlarında ekonomik ama kaliteli ürün ve hizmetlerin rekabet şansını arttırdığı, y DEVAMI...
Ayhan Dere Ayhan Takım Çelik A.Ş. Genel Müdürü
Ayhan Dere Ayhan Takım Çelik A.Ş. Genel Müdürü   Üretim Projesi   Kendilerine özgü uygulama tipi ve gerekli kimyasal ve fiziksel &oum DEVAMI...
Plastik Parça Üretimi Sonrasında Görülen Et Kalınlık Problemlerinin Soğutma Prosesine Etkisi
Fahri İbişoğlu*, İrfan Kamaş*, Taner Karslıoğlu  FEKA Otomotiv Mamülleri San. ve Tic. A.Ş., Ar-ge Böl., BURSA   ÖZET   DEVAMI...
Yüzey Taşlama Sürecinde Kullanılan Alternatif Soğutma Sıvıları
Alternatıve Coolıng Fluıds Used For Surface Grındıng   Yrd. Doç. Dr. Senai YALÇINKAYA, syalcinkaya@marmara.edu.tr  Marmara Üniversitesi, Teknoloji Fakü DEVAMI...
Ayakkabı Taban Kalıbı Tasarımı Ve İmalat Aşamaları
  DEVAMI...
AUTODESK FUSION 360
Desita Yazılım, Tınaz KUBAT, tinaz@desita.com.tr Fusion 360 nedir?  Fusion 360, ürün geliştirmeye yönelik bulut tabanlı bir 3B CAD/CAM aracıdır. Autodesk, Fusion 360&rsq DEVAMI...
Çelik Seçiminiz Doğru Mu ?
Önder Tamşen, SteelTec Takım Çelikleri Satış Müdürü, Tamsen, Onder.Tamsen@steeltec-group.com   Kalıpçılık sektörü günden güne DEVAMI...
Cimatron Mold Design ve Die Design Yeni Özellikleri
Desita Yazılım, Tolgahan KÖROĞLU, tolgahan@desita.com.tr   Kalıp üreticilerinin karşılaştıkları farklı zorlukları karşılamak için tasarlanan, Kalıp Modül&uum DEVAMI...
SolidCAM SOLIDWORKS’E Entegre Full Parametrik CAM Yazılımı
Desita Yazılım  olarak yetkili satıcılığını yaptığımız SolidCAM, SolidWorks’e sorunsuz olarak ve SolidWorks modeline tam parametrik çalışan entegre bir yazılımdır.SolidWorks t DEVAMI...
CNC ile İmalat Yaparken Vericut ile Simülasyonun Önemi
Üçgen Yazılım, Cem ALPAY calpay@ucgenyazilim.com Ülkemizde havacılık ve savunma sanayinin gelişimini takiben çok eksenli CNC tezgahlarının önemi ve kullanımı d DEVAMI...
TEAMCENTER Rapid Start ile KOBİ’lerin PLM’e geçişi hızlanıyor
  Üçgen Yazılım, Cem ALPAY calpay@ucgenyazilim.com   PLM(Product Lifecycle Management) bir ürünün fikirden tasarıma, t DEVAMI...
ZW3D Yazılımı Veri Alışverişi Data Exchange
Grup Otomasyon, ALPER PEKEL alperp@grupotomasyon.com.tr ZW3D tasarımdan imalata kadar olan süreçleri yönetmenizi sağlayan entegre bir CAD/CAM çözümüd DEVAMI...
Enjeksiyon Kalıplarında Oyuklanma (Pitting) Yüzey Hasarı
  Y.Müh. Koray Arslan, koray.arslan@uddeholm.com.tr, Uddeholm Türkiye Y.Müh.Tuncay Turan, tuncay.turan@uddeholm.com.tr, Uddeholm Türkiye Dr. Aziz Hatman, a DEVAMI...
En Çok Okunanlar Son Eklenenler
YAYIN AKIŞI
FACEBOOK
TWITTER
INSTAGRAM