Öncelikle büyük bir otomotiv firmasıyla yapmış olduğumuz çalışma sonuçlarından bahsedecek olursak: Başlangıçta parçanın Özgür Metal’e sipariş edilmesi sürecinde büyük yararı oldu çünkü direk Cadmould’dan aldığımız raporları toplantılarda müşterimize sunma imkanımız oldu. Parçanın nasıl çıkacağını, muhtemel sorunları daha üretime geçmeden müşteriye sunabildik. Parça onayından sonra bu kalıp için gecikme süresi günlük 250 YTL. Eğer biz Cadmould ile simülasyon yapmış olmasaydık üretimde karşılaştığımız bir sorun (örneğin kalıp çekirdeklerinin değişmesi) bize 15 gün kaybettirebilirdi. Bu da 15x250=3.750 YTL zarar demektir. Harcanan çelik için malzeme sarfiyatından kaynaklanan zarar yaklaşık 2.000 Euro. Kalıpta modifikasyonlardan kaynaklanan artı işçilik maliyeti yine yaklaşık 2.000 Euro. Cadmould, Özgür Metal’i bütün bu masraflardan kurtardı.

İlk denemede çıkan parçaların ölçümlerinde onay alınamadığı zaman kalıpta gerekli düzeltmeler yapılarak tekrar parça üretilerek çıkan parçanın yeniden 3 boyutlu ölçüm cihazlarıyla ölçülmesi gerekiyor.Cadmould sayesinde bu maliyetler giderildi.

Bunların yanısıra maliyet kayıplarının dışında müşteriye karşı muhtemel itibar kayıplarını engelledi. Geride planlanan işlerin ötelenmesinden kaynaklanan sorunları engelledi. Bazı parçalarda tasarım hataları oluyor ve bu hataların düzeltilmesi gerekiyor. Müşteri buna ikna edilemiyor önüne bir kanıt konulması gerekiyor. Cadmould sonuçlarını müşterinin önüne kanıt olarak koyabiliyoruz.

Açıkçası Cadmould’a yaptığımız yatırımın bu kadar kısa sürede geri döneceğini biz de tahmin etmiyorduk. Şimdiden başarı sonuçları elde ettik diyebilirim. Gelişen teknolojinin bir aracı olan Simülasyon yazılımının Plastik Kalıp sektöründe kullanımının bizim ülkemizde de giderek yaygınlaşacağından hiç şüphemiz yok. Bu kadar kısa sürede böyle verim alabiliyorsak, sonrası için çok daha iyi sonuçlar alabileceğimizden eminiz.

Bunlara ek olarak yeni bir proje geldiği zaman maliyet hesabı yapıp müşteriye teklif verme aşamasında, çevrim zamanının tam olarak hesap edilmesi, bir parça için yolluklar dahil ne kadar malzeme kullanılacağını gösterip parça fiyatının doğru olarak belirlenmesinde yardımcı oluyor. Deneme sürelerini kısaltıyor. Çok gözlü kalıplarda gözlerde hata olması durumunda iş çok fazla uzar.

İşte program bu hataları baştan görmemizi sağlıyor. Yapılan herhangi bir değişiklik simülasyon sonucuna hemen yansıdığı için, mevcut kalıplarda yapılan modiflerin etkilerinin görülebilmesini; yeni tasarımların arge çalışmalarında dar toleranslara girilip girilemeyeceğini görmemizi sağlıyor.

Soğutma sistemi tasarlarken özellikle büyük parçalarda nasıl bir soğutma sistemi tasarlanması gerektiği konusunda ve bünyemizde bulunan makinelerin gramaj ve kapama kuvvetlerinin yeterliliğinin görülmesinde yardımcı oldu.